Cynhyrchion

Peiriant bloc gwag Rwseg
Mae cyflwyno peiriant brics siâp arbennig brics siâp arbennig yn fath o offer sydd wedi'i gynllunio'n benodol ar gyfer cynhyrchu brics â siapiau unigryw ac ansafonol.
Swyddogaeth

Disgrifiad o'r Cynnyrch
Mae'r gyfres amlswyddogaethol Peiriant Bloc Deallus yn fodel effeithlonrwydd uchel a ddatblygwyd yn broffesiynol gan Hebei Nianpeng Machinery Co., Ltd. Gall y model hwn ddiwallu anghenion amrywiol gwsmeriaid. Mae gan y model hwn sawl defnydd a gall gynhyrchu 387 o fathau o frics trwy ailosod y mowld. Gan gynnwys cynhyrchion sment siâp arbennig, briciau gwag, briciau palmant, cerrig palmant, briciau palmant, briciau solet, ac ati. Mae ganddo nodweddion gweithrediad syml, allbwn mawr, ansawdd uchel, sefydlogrwydd da a chost weithredu isel.
Mae wedi cynhyrchu pum cyfres o offer: offer cynhyrchu bloc concrit, offer llinell gynhyrchu deallus peiriant sy'n ffurfio bloc cwbl awtomatig, offer llinell cynhyrchu peiriant sy'n ffurfio palmant cwbl awtomatig, offer cynhyrchu bloc athraidd, offer cymysgydd siafft fertigol planedol a chynhyrchion eraill.
Ac at y diben hwn, mae wedi sefydlu canolfannau Ymchwil a Datblygu cyfatebol, labordai, canolfannau cynhyrchu a systemau gwasanaeth ôl-werthu, ac wedi cyflawni cyfres o ganlyniadau trawiadol. Mae bellach wedi datblygu i fod yn un o'r mentrau mawr yn y diwydiant peiriannau sy'n ffurfio blociau a maes Offer Trin Gwastraff Solet.


Mae profiad gwneud brics un stop fel arfer yn golygu y gall cwsmeriaid gwblhau pob proses sy'n gysylltiedig â gwneud brics mewn un lle, gan gwmpasu ystod lawn o wasanaethau o ddeall gwybodaeth gwneud brics, dewis offer, prynu deunyddiau crai, i weithrediadau gwneud brics go iawn ac archwiliadau cynnyrch dilynol. Mae'r canlynol yn gyflwyniad manwl i bob agwedd ar y profiad gwneud brics un stop:
Gwasanaeth Ansawdd Brand

Cwestiynau Cyffredin
C: Beth yw manteision peiriant brics cyfres Zn?
A: Mae'r tabl dirgryniad wedi'i gyfuno â thabl statig a deinamig, mae'r siafft gymysgu yn cael ei reoli gan fodur gwnïo Almaeneg, rheoli trosi amledd (gwesteiwr, bwrdd, pentwr), system hydrolig effeithlon a sefydlog:
Rheolaeth gwbl awtomatig;
Cynnal a chadw platfomm gwasanaeth cwmwl o bell.
Paramedrau peiriant brics siâp arbennig
Mae paramedrau peiriannau brics siâp arbennig yn amrywio yn dibynnu ar wahanol fodelau, gweithgynhyrchwyr a defnyddiau penodol. Dyma rai paramedrau cyffredin:
Paramedrau Sylfaenol:
Dimensiynau cyffredinol: Adlewyrchu arwynebedd llawr cyffredinol a gofynion gofod y peiriant brics. Yn gyffredinol, mae'n amrywio o 300015002000 (mm) i 500025003000 (mm). Wrth gwrs, gall peiriannau brics siâp arbennig maint mawr fod hyd yn oed yn fwy.
Cyfanswm y pwysau: Yn gysylltiedig â sefydlogrwydd a gofynion gosod yr offer. Fel arfer, mae tua 3 tunnell i 10 tunnell. Gall peiriannau brics siâp arbennig maint bach fod rhwng 1 tunnell a 3 tunnell, a gall rhai mawr fod yn fwy na 10 tunnell.
Nifer y gweithredwyr: Yn amrywio yn ôl graddfa awtomeiddio'r offer. Yn gyffredinol, mae tua 3 i 10 o bobl. Efallai y bydd angen llai o weithredwyr ar beiriannau brics siâp arbennig awtomataidd iawn.
Paramedrau pŵer:
Bwerau: Dangosydd pwysig ar gyfer mesur defnydd ynni a chynhwysedd cynhyrchu y peiriant brics. Mae cyfanswm pŵer y peiriant cyfan yn gyffredinol rhwng 10 cilowat a 50 cilowat. Er enghraifft, efallai y bydd gan rai peiriannau brics siâp arbennig bach bŵer o tua 10 cilowat, tra gall peiriannau brics siâp arbennig mawr, cynhyrchu uchel gyrraedd 50 cilowat neu hyd yn oed yn uwch.
Grym Dirgryniad: Yn hanfodol ar gyfer ffurfio ansawdd a chrynhoad bylchau brics. Mae'r grym dirgryniad fel arfer rhwng 50kN a 200kN. Gall grym dirgryniad mwy wneud y bylchau brics yn fwy cryno a gwella cryfder ac ansawdd briciau.
Amledd dirgryniad: Yn effeithio ar gyflymder ffurfio ac ansawdd bylchau brics. Mae'r amledd dirgryniad cyffredin rhwng 3000 gwaith/munud a 6000 gwaith/munud. Gall amledd dirgryniad priodol alluogi'r bylchau brics i gael gwell effaith ffurfio mewn amser byrrach.
Ffurfio paramedrau:
Cylch ffurfio: Yn cyfeirio at yr amser sy'n ofynnol i gynhyrchu un fricsen. Yn gyffredinol, mae rhwng 10 eiliad a 30 eiliad. Po fyrraf y cylch ffurfio, yr uchaf yw effeithlonrwydd cynhyrchu y peiriant brics.
Y pwysau uchaf: Yn adlewyrchu gallu'r peiriant brics i roi pwysau ar y bylchau brics. Mae'n bwysig iawn ar gyfer cynhyrchu briciau siâp arbennig cryfder uchel. Mae'r pwysau uchaf fel arfer rhwng 10 tunnell a 100 tunnell.
Maint Pallet: Mae'r paled yn rhan a ddefnyddir i gario bylchau brics. Mae angen i'w faint gyd -fynd â graddfa fowld a chynhyrchu'r peiriant brics. Mae maint y paled cyffredin rhwng 1000500 (mm) a 1500800 (mm).
Paramedrau allbwn: Mae allbwn gwahanol fanylebau briciau siâp arbennig yn wahanol. Er enghraifft, allbwn yr awr o frics siâp arbennig safonol (fel brics â maint o 20010050) Gall fod rhwng 1000 darn a 5000 o ddarnau. Ar gyfer blociau siâp arbennig mawr, gall yr allbwn yr awr fod rhwng 100 darn a 500 darn. Bydd ffactorau fel deunyddiau crai, prosesau ffurfio a statws gweithredu offer hefyd yn effeithio ar yr allbwn penodol.
Paramedrau mowld:
Deunydd mowld: Yn gyffredinol, defnyddir dur aloi o ansawdd uchel neu ddeunyddiau gwrthsefyll gwisgo cryfder uchel i sicrhau bywyd gwasanaeth a chywirdeb y mowld. Mae caledwch, ymwrthedd gwisgo, ac ymwrthedd cyrydiad y deunydd mowld yn effeithio'n uniongyrchol ar effeithlonrwydd cynhyrchu'r peiriant brics ac ansawdd briciau.
Maint yr Wyddgrug: Wedi'i addasu yn ôl gofynion siâp a maint y briciau siâp arbennig a gynhyrchir. Mae cywirdeb dimensiwn a gorffeniad arwyneb y mowld yn cael effaith bwysig ar ansawdd ffurfio briciau. Er enghraifft, ar gyfer mowldiau sy'n cynhyrchu briciau siâp arbennig hecsagonol, mae angen rheoli'r paramedrau maint fel hyd ochr ac ongl yn fanwl gywir i sicrhau bod siâp y briciau yn cwrdd â'r gofynion dylunio.
Tagiau poblogaidd: Peiriant Bloc Hollow Rwsia, gweithgynhyrchwyr peiriannau bloc gwag China Rwsia, cyflenwyr, ffatri
Fe allech Chi Hoffi Hefyd
Anfon ymchwiliad

