Cynhyrchion

Pris
video
Pris

Pris Peiriant Bloc Concrit ym Mongolia

Mae peiriant bloc gwag yn fath o offer a ddefnyddir yn arbennig ar gyfer cynhyrchu blociau concrit a chynhyrchion brics eraill. Ei brif nodwedd yw nad oes angen ei danio yn ystod y broses gynhyrchu. Mae'n pwyso amrywiol ddeunyddiau crai i siapiau trwy dechnoleg ffurfio hydrolig neu ddirgryniad mecanyddol i gynhyrchu briciau o wahanol siapiau fel briciau safonol, briciau gwag, briciau hydraidd, teils ffordd, briciau palmant, ac ati.

Swyddogaeth

 

Cement brick making machinery

 

Gellir rhannu egwyddorion gweithio peiriannau brics yn y mathau canlynol. Mae'r cyflwyniadau Saesneg cyfatebol fel a ganlyn:

Peiriant Brics Trosglwyddo Mecanyddol

 

Trosglwyddo pŵer: Mae'r prif fodur yn gyrru'r lleihäwr i gylchdroi trwy'r gwregys ar y pwli. Mae'r pŵer yn cael ei drosglwyddo i'r siafft pinion trwy'r cyplu. Mae'r pinion yn gyrru'r gêr fawr i gylchdroi, gan beri i'r brif siafft gylchdroi.

Trosi cynnig: Mae'r mecanwaith cyswllt crank yn trosi symudiad cylchol y brif siafft yn fudiant llinellol i fyny'r croesbeam. Mae cynnig i fyny'r croesbeam yn gyrru'r drol faterol i symud yn ôl ac ymlaen, gan sylweddoli gweithredoedd fel bwydo deunydd a gwthio brics.

Mowldio a alldaflu cynnyrch: Pan godir y croesbeam, mae'r cam ar y brif siafft yn gwthio'r corff dyrnu isaf i ddileu'r cynnyrch wedi'i fowldio o'r ceudod mowld. Yn y cyfamser, mae'r drol materol yn symud i wthio'r cynnyrch sydd wedi'i daflu allan dros geudod y mowld sy'n agor i'r platfform pigo a deunyddiau cyflenwi i'r ceudod mowld, gan gwblhau un cylch.

Peiriant brics hydrolig

 

Cyflenwad pŵer hydrolig: Mae'r modur yn gyrru'r pwmp hydrolig i dynnu olew hydrolig o'r tanc olew, gan ffurfio llif olew hydrolig gyda gwasgedd a chyfradd llif benodol. Mae'r olew hydrolig yn cael ei gludo i wahanol gydrannau hydrolig, megis silindrau hydrolig a moduron hydrolig, trwy bibellau olew.

Gwireddu Gweithredu Mowldio: Pan fydd angen y weithred dybryd, mae'r olew hydrolig yn mynd i mewn i'r silindr hydrolig gwasgu i wthio'r piston i symud i lawr. Mae'r piston wedi'i gysylltu â'r dyrnu, ac mae'r dyrnu yn gweithredu pwysau ar y deunyddiau yn y mowld, yn crynhoi ac yn mowldio'r deunyddiau yn y mowld. Yn ystod y broses wasgu, gellir rheoli pwysau a chyflymder symud y dyrnu yn gywir trwy addasu pwysau a chyfradd llif y system hydrolig i fodloni gofynion dybryd gwahanol fathau a deunyddiau brics.

Demolding a rhyddhau brics: Ar ôl i'r gwasgu gael ei gwblhau, mae'r system hydrolig yn rheoli'r silindr hydrolig demolding i weithredu a thynnu sylw'r frics ffurfiedig yn wag o'r mowld. Yna, mae'r ddyfais cludo, wedi'i gyrru gan fodur hydrolig neu silindr hydrolig, yn cludo'r frics yn wag i'r safle dynodedig.

Peiriant brics dirgrynol

 

Cynhyrchu Dirgryniad: Cynhyrchir dirgryniad amledd uchel trwy ddefnyddio moduron dirgryniad neu ddyfeisiau dirgryniad eraill. Mae'r moduron dirgryniad wedi'u gosod ar fwrdd dirgrynol y peiriant brics neu o amgylch y mowld. Pan fydd y moduron dirgryniad yn cael eu pweru ar waith, maent yn cynhyrchu grymoedd dirgryniad cyfnodol.

Cywasgiad materol: Ar ôl i'r deunyddiau cymysg gael eu rhoi yn y mowld, cychwynnir y ddyfais dirgryniad, a throsglwyddir y grym dirgryniad i'r mowld a'r deunyddiau, gan beri i'r gronynnau yn y deunyddiau aildrefnu a chryno o dan weithred dirgryniad. Mae'r dirgryniad yn diarddel yr aer yn y deunyddiau, gan leihau'r bylchau rhwng y gronynnau, a thrwy hynny wella crynoder a chryfder y bylchau brics.

Mowldio ategol: Yn y cyfamser, mae pwysau penodol fel arfer yn cael ei roi i wneud y deunyddiau'n well llenwi ceudod y mowld o dan weithred gyfun dirgryniad a phwysau, gan ffurfio bylchau brics â siapiau rheolaidd a dimensiynau cywir.

Peiriant brics cynhwysfawr

 

Mae rhai peiriannau brics datblygedig yn integreiddio amrywiaeth o egwyddorion gweithio. Er enghraifft, ar sail gwasgu hydrolig, ychwanegir swyddogaeth dirgryniad, fel bod y bylchau brics yn destun gweithred dirgryniad yn ystod y broses wasgu, gan wella ansawdd a chrynoder y bylchau brics ymhellach. Mae'r peiriant brics cynhwysfawr hwn yn cyfuno union reolaeth pwysau'r system hydrolig ac effaith cywasgu materol y system ddirgryniad, a all gynhyrchu briciau heb eu tanio ag ansawdd uwch a pherfformiad gwell.

Peiriant Brics Gwialen sy'n Cysylltu Crank

 

Trosglwyddo pŵer a throsi: Mae'r modur yn perfformio'r arafiad cam cyntaf trwy'r pwli V-Belt ac yna'n gyrru'r pâr gêr trwy'r pwli V-Belt ar gyfer y arafiad gêr ail gam i wneud i'r crankshaft gylchdroi. Mae'r crankshaft yn gyrru'r wialen gysylltu i drosi symudiad cylchdro'r crankshaft yn symudiad dwyochrog i fyny'r wialen bwysau.

Mowldio brics: Mae un pen o'r wialen bwysedd yn dibynnu ar yr echel niwtral. Mae'r gwialen plwg yng nghanol y wialen bwysau yn gyrru'r piston i symud i fyny ac i lawr, gan symud corff y mowld yn y trofwrdd. Mae mowldio olaf y frics wedi'i gwblhau trwy'r echel eirin, croesbeam a chorff sy'n dwyn pwysau. Gellir addasu trwch y fricsen trwy addasu'r echel niwtral i dynnu'r gwialen bwysedd a newid y dimensiwn lleoliad rhwng y piston a chorff y llwydni.

Bwydo a chylchdroi: Mae'r pen crank yn gyrru'r mecanwaith slewing i wneud i'r trofwrdd gylchdroi yn ysbeidiol. Ar gyfer pob cylchdro o'r crankshaft, mae'r trofwrdd yn cylchdroi 1/8 tro, a chwblhewch y prosesau bwydo, gwasgu uchaf a alldaflu'r fricsen. Mae'r mecanwaith bwydo yn cael ei arafu gan y gêr llyngyr wedi'i osod ar y silindr bwydo sy'n cael ei yrru gan y modur, gan wneud i'r sgrafell gylchdroi yn glocwedd. Mae'r deunyddiau gwag yn cwblhau'r llenwi ac yn ail-gymysgu o dan weithred disgyrchiant a'r sgrafell.

Peiriant brics heb ei danio ar raddfa fach

 

Proses fwydo: Mae pŵer y modur yn gyrru'r crankshaft i gylchdroi trwy'r cynulliad trosglwyddo. Ar yr adeg hon, mae'r mowld codi yn y canol marw isaf, ac mae'r deunyddiau yn y hopiwr bwydo yn cwympo i'r bwrdd sy'n ffurfio brics trwy ofod y bwrdd llithro.

Proses wasgu brics: Pan fydd y cam yn cylchdroi i'r safle canol gyda'r crankshaft, mae'r llawes plât addasu yn gyrru'r plât addasu i wasgu'r mowld codi i fyny i safle penodol i gwblhau'r gwasgu brics.

Proses gollwng brics: Pan fydd y cam yn cylchdroi i'r pwynt uchaf gyda'r crankshaft, mae'r frics gwasgedig a ffurfiedig yn cael ei chodi i'r wyneb gwaith. Mae'r olwyn gyffwrdd yn pwyso i lawr y ffrâm tynnu, gan yrru'r plât cysylltu a'r bwrdd llithro i wthio'r frics wedi'i ffurfio ar yr wyneb gwaith y gellir ei wneud i'r plât storio brics. Mae'r crankshaft yn cylchdroi un cylch i gwblhau un broses weithio. Yna, mae gofod y bwrdd llithro wedi'i alinio â'r hopiwr bwydo eto i ddechrau cynhyrchu'r fricsen nesaf.

 

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Mae angen i'r deunyddiau crai ar gyfer gwneud bylchau brics fodloni'r amodau canlynol:

Priodweddau Ffisegol

 

Maint gronynnau: Dylai maint gronynnau'r deunyddiau crai fod yn briodol. Yn gyffredinol, ar gyfer y deunyddiau crai a ddefnyddir i wneud briciau heb eu tanio, dylai maint y gronynnau fod o fewn ystod benodol. Er enghraifft, dylai'r mwyafrif o ronynnau fod rhwng 0. 15 mm a 5 mm. Os yw'r gronynnau'n rhy fras, bydd wyneb y frics yn wag yn arw ac yn anodd ei ffurfio, ac mae'n anodd sicrhau dwysedd a chryfder y fricsen. Os yw'r gronynnau'n rhy fân, bydd y wag frics yn crebachu gormod, yn dueddol o gracio, a gall hefyd effeithio ar athreiddedd aer y fricsen.

Cynnwys Lleithder: Mae cynnwys lleithder y deunyddiau crai yn hanfodol ar gyfer mowldio bylchau brics a'r broses sychu ddilynol. Mae'r cynnwys lleithder priodol fel arfer oddeutu 10% i 15%, a all amrywio yn dibynnu ar wahanol ddeunyddiau a phrosesau crai. Os yw'r cynnwys lleithder yn rhy uchel, mae'r wag frics yn dueddol o ddadffurfiad a glynu wrth y mowld wrth fowldio, a gall craciau ddigwydd wrth sychu oherwydd anweddiad gormodol a chyflym. Os yw'r cynnwys lleithder yn rhy isel, mae plastigrwydd y deunyddiau crai yn wael, gan ei gwneud hi'n anodd ffurfio, ac yn effeithio ar ddwysedd a chryfder y frics yn wag.

Blastigrwydd: Mae plastigrwydd da yn nodwedd bwysig o ddeunyddiau crai. Gellir mowldio deunyddiau crai plastig i'r siâp a ddymunir yn hawdd pan fyddant yn destun grymoedd allanol a gallant gynnal y siâp hwnnw ar ôl i'r grym allanol gael ei dynnu. Yn gyffredinol, mae plastigrwydd deunyddiau crai yn cael ei wella trwy ychwanegu swm priodol o glai neu sylweddau gludiog eraill.

Priodweddau Cemegol

 

Gyfansoddiad cemegol: Dylai prif gyfansoddiad cemegol y deunyddiau crai fodloni rhai gofynion. Er enghraifft, pan ddefnyddir lludw hedfan fel y prif ddeunydd crai, dylai cynnwys silicon deuocsid (SIO₂), alwminiwm ocsid (Al₂o₃) ac ocsid ferric (Fe₂o₃) gyrraedd cyfran benodol fel rheol. Yn gyffredinol, y cynnwys SiO₂ yw 40% i 60%, y cynnwys Al₂o₃ yw 15% i 35%, ac mae'r cynnwys Fe₂o₃ yn 5% i 15%, er mwyn sicrhau bod gan y gwag frics berfformiad da yn ystod y halltu a'r defnydd diweddarach proses.

Ngweithgaredd: Mae angen i rai deunyddiau crai gael gweithgaredd penodol, fel slag a lludw hedfan. Gall eu cydrannau gweithredol ymateb yn gemegol gyda sylweddau eraill o dan rai amodau i ffurfio sylweddau smentiol, a thrwy hynny wella cryfder a gwydnwch y frics yn wag.

Sefydlogrwydd: Dylai priodweddau cemegol y deunyddiau crai fod yn gymharol sefydlog ac nid yn dueddol o adweithiau cemegol wrth storio, prosesu a defnyddio, a allai arwain at newidiadau perfformiad. Er enghraifft, ni ddylai'r cynnwys carbonad yn y deunyddiau crai fod yn rhy uchel, fel arall gall ddadelfennu neu gael adweithiau eraill mewn tymheredd uchel neu amgylcheddau llaith, gan effeithio ar ansawdd y frics yn wag.

Cynnwys amhuredd

 

Amhureddau niweidiol: Dylid lleihau cynnwys amhureddau niweidiol yn y deunyddiau crai gymaint â phosibl, megis sylffadau, cloridau, deunydd organig, ac ati. Gall cynnwys sylffad gormodol achosi problemau fel ehangu a chracio'r wag frics yn ddiweddarach yn y cam diweddarach. Gall cloridau gyrydu mowldiau ac offer metel a gall hefyd effeithio ar wydnwch y frics. Bydd cynnwys deunydd organig gormodol yn lleihau plastigrwydd y deunyddiau crai a chryfder y frics yn wag, a gall losgi neu ddadelfennu yn ystod proses danio neu halltu gwag y frics, gan arwain at mandyllau neu ddiffygion eraill.

Cynnwys Tywod: Tywod, fel rhan gyffredin o ddeunyddiau crai, mae angen rheoli ei gynnwys o fewn ystod resymol. A siarad yn gyffredinol, bydd cynnwys tywod rhy uchel yn lleihau cryfder a chaledwch y frics yn wag, gan wneud y frics yn wag yn dueddol o graciau a thorri. Gall cynnwys tywod rhy isel arwain at gost uwch y brics yn wag neu berfformiad annigonol. Fel arfer, dylid addasu'r cynnwys tywod yn ôl y math a'r fformiwla frics benodol, tua 30% i 70% yn gyffredinol.

 

21

22

23

24

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tagiau poblogaidd: Pris Peiriant Bloc Concrit ym Mongolia, Pris Peiriant Bloc Concrit China ym Mhrifwyr Mongolia, Cyflenwyr, Ffatri

Fe allech Chi Hoffi Hefyd

(0/10)

clearall