Peiriant Gwneud Brics Bloc Adeiladu

Mae cymysgu anwastad o offer gwneud brics fel arfer yn gysylltiedig â dyluniad y strwythur cymysgu, gosod paramedr neu nodweddion materol. Mae'r canlynol yn ddatrysiad systematig ar gyfer diffygion dylunio, gan gyfuno optimeiddio strwythurol, addasu paramedr a chefnogi gwelliannau i helpu i wella unffurfiaeth cymysgu:
I. Optimeiddio Dylunio Strwythur Cymysgu
1. Gwella cymysgu llafn\/dyluniad padlo
Optimeiddio siâp llafn
Defnyddir llafnau cyfun (fel llafnau gwthio + padlau llafn plygu) i ystyried swyddogaethau cyfleu echelinol a chymysgu rheiddiol. Er enghraifft:
Mae llafnau echelinol (fel propelwyr) yn gwthio'r deunydd ar hyd yr echel gymysgu i ddatrys y broblem "ongl farw";
Mae llafnau rheiddiol (fel padlau llafn plygu) yn gwella cneifio a fflipio deunydd, gan chwalu lympiau.
Ar gyfer deunyddiau gludiog, gellir cynllunio llafnau danheddog â thueddiadau i wella effeithiau torri a gwasgaru.
Ongl llafn ac addasiad bylchau
Argymhellir bod ongl gosod llafn yn cael ei reoli ar 30 gradd ~ 60 gradd (ongl gyda'r echel gymysgu). Mae ongl rhy fach yn effeithio ar fflipio, ac mae ongl rhy fawr yn cynyddu'r defnydd o ynni;
Mae angen addasu bylchau llafn yn ôl maint gronynnau'r deunydd, yn gyffredinol 1.5 ~ 3 gwaith maint uchaf y gronynnau, er mwyn osgoi cadw gronynnau mân.
2. Gwella'r siafft gymysgu a'r strwythur casgen
Cymysgu cynllun siafft
Mabwysiadu cymysgu cydgysylltiedig aml-siafft (fel cymysgydd llorweddol siafft ddwbl) i gynhyrchu grym traws-gneifio trwy gylchdroi cefn y ddwy siafft, sy'n addas ar gyfer deunyddiau gludedd uchel;
Gall cymysgwyr siafft sengl ychwanegu dyluniad siafft cymysgu ecsentrig i leihau'r "haen gadw" yn yr ardal ganolog.
Siâp a leinin y gasgen
Mae gwaelod y gasgen yn cael ei newid i siâp arc neu gôn i ddileu corneli marw ongl dde;
Mae cotio gwrth-ffon (fel polytetrafluoroethylene) neu bafflau tywys yn cael eu hychwanegu at y wal fewnol i arwain llif y deunyddiau ac osgoi "glynu wrth y wal".
3. Dyluniad porthladd bwydo a rhyddhau
Safle porthladd bwydo
Osgoi effaith uniongyrchol y porthiant ar y llafnau. Gellir gosod porthladd porthiant oblique neu ddyfais bwyd anifeiliaid gwasgaredig i ddosbarthu'r deunydd yn gyfartal i'r ardal gymysgu;
Argymhellir deunyddiau aml-gydran i ddefnyddio bwydo parthau i osgoi cronni lleol.
Optimeiddio porthladd rhyddhau
Rhaid i faint y porthladd rhyddhau gyd -fynd â'r effeithlonrwydd cymysgu. Bydd rhy fach yn hawdd achosi cadw deunydd, a bydd rhy fawr yn effeithio ar y selio wrth gymysgu;
Gellir cynllunio falf rhyddhau cylchdro i leihau gwahanu deunydd wrth ei ryddhau.
2. Addasu paramedrau cymysgu a system reoli
1. Optimeiddio Cyflymder ac Amser Cymysgu
Nodweddion deunydd paru cyflymder
Deunyddiau gludedd isel (fel tywod a cherrig): Gellir gosod y cyflymder i 20 ~ 50 rpm, a gellir defnyddio cneifio cyflym i wella unffurfiaeth gymysgu;
Deunyddiau gludedd uchel (fel clai a choncrit): Mae'r cyflymder yn cael ei reoli ar 10 ~ 30 rpm er mwyn osgoi gwresogi neu wahanu deunyddiau oherwydd cneifio gormodol.
Ymestyn Amser Cymysgu Beirniadol
Darganfyddwch yr amser cymysgu unffurf lleiaf trwy arbrofion (megis defnyddio'r "dull olrhain" i ganfod graddfa cymysgu deunyddiau) er mwyn osgoi anwastadrwydd lleol oherwydd amser cymysgu annigonol.
2. Cyflwyno system reoli ddeallus
Monitro ac adborth ar -lein
Gosod synwyryddion torque a synwyryddion lleithder materol i fonitro'r gwrthiant cymysgu a'r cynnwys lleithder mewn amser real, ac addasu'r cyflymder neu'r porthiant yn awtomatig;
Dal y broses gymysgu trwy system archwilio gweledol (fel camera diwydiannol), dadansoddwch unffurfiaeth dosbarthiad deunydd trwy algorithm AI, ac addaswch symudiad y llafn yn ddeinamig.
Technoleg rheoleiddio cyflymder amledd amrywiol
Defnyddiwch drawsnewidydd amledd i sicrhau rheolaeth wedi'i segmentu ar y cyflymder cymysgu (megis gwasgariad cyflym yn gyntaf, yna cymysgu gwisgoedd cyflymder isel), gan leihau'r defnydd o ynni wrth wella cywirdeb cymysgu.
3. Dyfeisiau Ategol a Chefnogi Gwelliannau
1. Ychwanegu cydrannau malu a gwasgaru
Gosod rholeri malu neu wasgaru padlau yn y drwm cymysgu i rag-wthio darnau mawr o ddeunydd (fel lympiau clai) i leihau cymysgu anwastad a achosir gan wahaniaethau maint gronynnau;
Ar gyfer senarios lle mae angen ychwanegu hylifau (fel dŵr ac admixtures), gellir gosod atomeiddio nozzles i sicrhau bod yr hylif yn cael ei chwistrellu'n gyfartal i'r deunydd.
2. Pretreatment deunydd ac optimeiddio cymhareb
Sgrinio deunydd crai
Agregau sgrin yn llym fel tywod a cherrig i reoli gwyriad maint y gronynnau o fewn ± 5% er mwyn osgoi dyddodiad gronynnau mawr;
Mae angen i glai a deunyddiau gludiog eraill fod yn gyntaf i leihau amrywiadau cynnwys lleithder.
Cywirdeb mesur cymhareb
Uwchraddio'r system bwyso (megis defnyddio synwyryddion manwl uchel) i sicrhau bod gwall bwydo pob cydran yn cael ei reoli o fewn ± 1%, yn enwedig cydrannau olrhain fel admixtures.
3. Rheoli Cynnal a Chadw a Gwisgo Rheolaidd
Gwiriwch wisgo rhannau agored i niwed fel llafnau a llewys, a'u disodli mewn pryd pan fydd y gwisgo'n fwy na 20% er mwyn osgoi lleihau'r effeithlonrwydd cymysgu oherwydd bylchau gormodol;
Glanhewch y deunyddiau gweddilliol ar wal fewnol y drwm cymysgu i atal "graddio" rhag effeithio ar unffurfiaeth cymysgu sypiau dilynol.
Iv. Gwirio a gwelliant parhaus
Dull Canfod Unffurfiaeth
Dull Dadansoddi Cemegol: Sampl a chanfod cynnwys cydran deunyddiau ym mhob rhan (megis gwyriad cynnwys sment<3%);
Dull dadansoddi corfforol: Mesur gwahaniaeth dwysedd swmp deunyddiau (gwyriad dwysedd<2% when uniformly mixed).
Gwirio Cynhyrchu Treial Swp Bach
Compare the quality of bricks before and after improvement through trial production (such as the standard deviation of compressive strength is reduced by >15%) i gadarnhau'r effaith optimeiddio;
Casglu data cynhyrchu a sefydlu cronfa ddata paramedr cymysgu i ddarparu sylfaen ar gyfer uwchraddio offer dilynol.
Nghryno
Mae angen gwelliannau cydgysylltiedig mewn tair agwedd: dyluniad strwythurol (llafnau, siafftiau, drymiau), rheoli paramedr, rheoli paramedr (cyflymder, amser, cymhareb) a phrosesau ategol (pretreatment, pretreatment, profi). Ar gyfer amodau gwaith cymhleth, argymhellir cynnal efelychiadau (megis dadansoddiad hylif CFD) mewn cyfuniad â nodweddion materol, rhagweld cymysgu corneli marw ymlaen llaw a gwneud y gorau o'r strwythur, gan sicrhau cydbwysedd rhwng unffurfiaeth ac effeithlonrwydd cynhyrchu yn y pen draw.